北京專業(yè)馬鞍車床哪家好
發(fā)布時間:2024-07-24 00:25:53北京專業(yè)馬鞍車床哪家好
隨著時代的不斷前進(jìn)發(fā)展,數(shù)控車床是工業(yè)進(jìn)入數(shù)控時代的突出標(biāo)志,同時也是使用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一,越來越多的傳統(tǒng)型作業(yè)的企業(yè)漸漸轉(zhuǎn)型。隨著數(shù)控車床的使用越來越多,其具有高剛性45度斜式管狀中空整體床身以及高剛性、高轉(zhuǎn)速、高精度主軸,主要用于加工軸類、盤套類等回轉(zhuǎn)體零件,能夠通過程序控制自動完成內(nèi)外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工,并進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)、鉸孔等工作。另外數(shù)控車床還有伺服電機(jī)絲桿直聯(lián),滑動面貼塑或線軌,傳動效率高、精度高,模塊化設(shè)計,布局緊湊合理,使用維護(hù)保養(yǎng)方便,適用于精度及尺寸一致性要求高的批量生產(chǎn)。而近年來研制出的數(shù)控車削中心和數(shù)控車銑中心,使得在一次裝夾中可以完成更多得加工工序,提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,因此特別適宜復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體零件的加工??梢哉f,機(jī)床的水平、品種和生產(chǎn)能力,直接反映了一國工業(yè)的綜合實力,而我國機(jī)床的誕生比美國、德國略有滯后,經(jīng)歷近半個世界發(fā)展,中國機(jī)床遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于德、美、日等國,國產(chǎn)機(jī)床基本以低檔經(jīng)濟(jì)型和中檔普及型機(jī)床為主,機(jī)床市場份額的70%~80%、系統(tǒng)普及型、高級型的90%被外商占領(lǐng)。本土機(jī)床在精度、可靠性方面與國外機(jī)床還有很大差距。目前在普通車床產(chǎn)品中,中低端產(chǎn)品我國企業(yè)已有一定實力,但高檔機(jī)床仍是短板,而高檔機(jī)床是航空航天、汽車、船舶和發(fā)電設(shè)備制造這四大領(lǐng)域的必需,是產(chǎn)業(yè)升級的必備,盡管國家實施了“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項,并計劃到2020年四大領(lǐng)域所需的高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備80%立足國內(nèi),但目前只有濟(jì)二機(jī)床大型高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線一個項目成功實現(xiàn)了商業(yè)化,關(guān)鍵零部件和高檔數(shù)控系統(tǒng)方面尚需繼續(xù)努力。
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車床常用的刀具材料及其用途車床車刀切削部分在切削過程中連續(xù)經(jīng)受強(qiáng)烈的摩擦,切削溫度很高,并同時承受很大的切削力及沖擊力,所以作為車刀切削部分的材料必須真?zhèn)淞己玫那邢餍阅埽哂杏捕雀撸ɡ溆残裕?、耐磨性好、耐高溫(紅硬性),并具有足夠的強(qiáng)度和韌性。(1)高速鋼高速鋼是一種含有鎢(W)、鉻(Cr)、釩(V)、鉬(Mo)等合金元素的高合金工其鋼。高速鋼刀具制造簡單,刃磨方便,切削刃鋒利,而且韌性較好,能承受較大的沖擊萬,因此常用子加工一些沖擊性較犬、形狀不規(guī)則的工件。高速鋼也常作為精加工車刀(如寬刃天進(jìn)給的車刀、梯形螺紋精車力等)以及成型車力的材料。但高速鋼的耐熱性較差(600~660℃),因此不能用子高速切削。常見的普通高速鋼有兩種,鎢系高速鋼典型牌號為W18Cr4V和鎢鉬系高速鋼典型牌號為W6Mo5Cr4V2。(2)硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金是高硬度、難熔的金屬化合物粉末,加鈷(Co)、鉬(Mo)等作為黏結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末冶金制品。硬質(zhì)合金能耐高溫,即使在100o℃左右仍能保持良好的切削性能,耐磨性也很好,常溫下硬度很高,而且具有一定的使用強(qiáng)度,是目前我國應(yīng)用廣泛的刀具材料之一。硬質(zhì)合金按其成分不同,可分為鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢但鈷類和鎢鈦但鈷類。①鎢鈷類硬質(zhì)合金:它的代號以YG表示。這類硬質(zhì)合金的韌性較好,硬度和耐熱性較低,因此適合于加工鑄鐵、青銅等脆性材料或沖擊性較大的工件。鎢鈷類硬質(zhì)合金按不同的含鈷量,分為YG3、YG6、YG8等多種牌號。YG8適合于粗加工,YG6適谷子半精加工,YG3適合于精加工。②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金:它的代號以YT表示。這類硬質(zhì)合金的耐磨性較好,能承受較高的切削溫度,所以適合于加工碳鋼、合金鋼等塑性金屬或其他韌性較大的塑性材料。因為它性脆,不耐沖擊,所以不宜加工脆性材料。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金按不同的含碳化鈦量,分為YT5、YT15、YT3o等幾種牌號。YT5適合子粗加工,YT15適合于半精加工和精加工,YT3o適合于精加工。(3)涂層刀具涂層刀具是通過化學(xué)或物理方法在高速鋼或硬質(zhì)合金刀具表面涂上耐磨性好的難熔金屬化合物而制成的力具。優(yōu)點是提高了力具材料的耐磨性。在相同條件下,涂層高速鋼刀具比未涂層力具耐磨性提高2~1o倍,硬質(zhì)合金高1~3倍。(4)陶瓷陶瓷用氧化鋁(AlO)微粉在高溫高壓下燒結(jié)而成。其硬度、耐磨性和耐熱性(1200~1450℃)均比硬質(zhì)合金高,因此可采用比硬質(zhì)合金刀具高幾倍的切削速度,但是其缺點是脆性大、抗彎強(qiáng)度低,只有一般硬質(zhì)合金的1/3左右,易崩刃。適用于精車和平精車。5)金剛石分為天然和人造金剛石兩種。金剛石刀具具有硬度極高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好等特點,可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。但脆性較大,抗彎強(qiáng)度低。適用于難加工的有色金屬材料或難加工的非金屬材料的加工。(6)立方碳化硼立方碳化硼刀具有很高的硬度和耐熱性(1300~1500°C)、優(yōu)良的導(dǎo)熱性以及低摩擦系數(shù),因此它是高速切削黑色金屬較理想的力具材料。立方氮化硼刀具能以硬質(zhì)合金刀具加工普通鋼和鑄鐵的切削速度切削淬硬鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金、加工精度可達(dá)IT5。恒立方氮化硼與水起反應(yīng),故一般不用切削液或用不含水的切削液。
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如今,小型數(shù)控車床不僅具有零件加工精度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、自動化程度極高的特點,而且它還可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工,因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位顯得愈來愈為重要。但是對于小型數(shù)控車床的操作者來說,數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)就顯得非常重要,必須引起高度重視。1.每天對小型數(shù)控車床進(jìn)行檢查每天對各系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行全方面的檢查,包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)等。2.提高操作人員的綜合素質(zhì) 數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,它牽涉的知識面較寬,因此要求操作者應(yīng)具有機(jī)、電、液、氣等更寬廣的專業(yè)知識。為此,必須對數(shù)控操作人員進(jìn)行培訓(xùn),使其對機(jī)床原理、性能、潤滑部位等進(jìn)行較系統(tǒng)的學(xué)習(xí),為更好的使用機(jī)床奠定基礎(chǔ)。同時在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面,制定一系列切合實際、行之有效的措施。3、為數(shù)控機(jī)床創(chuàng)造一個良好的使用環(huán)境由于數(shù)控機(jī)床中含有大量的電子元件,它們怕陽光直接照射,也怕潮濕和粉塵、振動等,這些均可使電子元件受到腐蝕或造成元件間的短路,引起機(jī)床運(yùn)行不正常。為此,數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境應(yīng)保持干燥、清潔、恒溫和無振動;對于電源應(yīng)保持穩(wěn)壓,一般只允許±10%波動。4、嚴(yán)格遵循正確的操作規(guī)程 無論是什么類型的數(shù)控機(jī)床,它都有一套自己的操作規(guī)程,這既是保證操作人員人身安全的重要措施之一,也是保證設(shè)備安全、使用產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。因此,使用者必須按照操作規(guī)程正確操作,如果機(jī)床在第一次使用或長期沒有使用時,應(yīng)先使其空轉(zhuǎn)幾分鐘;并要特別注意使用中開機(jī)、關(guān)機(jī)的順序和相關(guān)的注意事項。5、在使用中,盡可能提高數(shù)控機(jī)床的開動率對于新購置的數(shù)控機(jī)床應(yīng)盡快投入使用,設(shè)備在使用初期故障率往往大一些,用戶應(yīng)在保修期內(nèi)充分利用機(jī)床,使其薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來,在保修期內(nèi)得以解決。在缺少生產(chǎn)任務(wù)時,也不能空閑不用,要定期通電,每次空運(yùn)行1小時左右,利用機(jī)床運(yùn)行時的發(fā)熱量來去除或降低機(jī)內(nèi)的濕度。6、制定并且嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控機(jī)床管理的規(guī)章制度除了對數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)外,還必須制定并且嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控機(jī)床管理的規(guī)章制度。主要包括:定人、定崗和定責(zé)任的“三定”制度,定期檢查制度,規(guī)范的交接班制度等。這也是數(shù)控機(jī)床管理、維護(hù)與保養(yǎng)的主要內(nèi)容。
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立式加工中心的使用必須滿足以下四個條件:第一、立式加工中心選址環(huán)境要求:立式加工中心的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動源,避免陽光直射和熱輻射的影響,避免濕氣和氣流的影響。如果數(shù)控機(jī)床附近有振動源,應(yīng)在加工中心周圍設(shè)置防振槽。否則,將直接影響數(shù)控加工中心的加工精度和穩(wěn)定性,造成電子元件接觸不良,造成故障,影響加工中心的可靠性。第二、電源要求:通用加工中心安裝在機(jī)械車間,不僅環(huán)境溫度變化大,而且運(yùn)行條件差,機(jī)電設(shè)備種類多,電網(wǎng)波動大。因此,加工中心的位置要求嚴(yán)格控制電源電壓。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi),并保持相對穩(wěn)定。否則將影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。第三、溫度條件:數(shù)控加工中心環(huán)境溫度低于30度,相對溫度低于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)機(jī)或冷卻風(fēng)機(jī),使電子元件,特別是中央處理單元保持恒定的工作溫度或小的溫差。溫度和濕度過高會導(dǎo)致控制系統(tǒng)部件壽命縮短,并導(dǎo)致故障增加。溫度和濕度升高,灰塵增加會導(dǎo)致集成電路板上的粘合和短路。第四、用戶在使用加工中心時,不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些加工中心參數(shù)的設(shè)置直接關(guān)系到加工中心各部件的動態(tài)特性。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)的值才能根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。
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近年來我國建筑,汽車電子,數(shù)字技術(shù)等行業(yè)發(fā)展都很快,這也大大推動了數(shù)控機(jī)床器械制造業(yè)的大環(huán)境和強(qiáng)勁的市場需求,國內(nèi)機(jī)床行業(yè)經(jīng)歷了快速的技術(shù)發(fā)展。1.復(fù)合加工技術(shù)得到更廣泛的應(yīng)用。新型的復(fù)合加工機(jī),如車銑復(fù)合機(jī),車銑復(fù)合機(jī),齒輪加復(fù)合機(jī),車銑復(fù)合和五軸組合機(jī)等正在不斷涌現(xiàn)。重型機(jī)床增加了多功能附件和轉(zhuǎn)盤,復(fù)合加工趨勢明顯;金屬切削與特殊加工的復(fù)合技術(shù)取得了新的進(jìn)展,激光,電加工和機(jī)械加工的復(fù)合技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對多品種小批量生產(chǎn)的工藝流程產(chǎn)生重要影響。2.隨著數(shù)控機(jī)床電力電子技術(shù)和數(shù)值控制技術(shù)的進(jìn)步,以及直線電機(jī),轉(zhuǎn)矩電機(jī),電主軸,光柵檢測等部件的成熟,直接驅(qū)動技術(shù)的應(yīng)用速度加快。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展日新月異,許多國外機(jī)床企業(yè)紛紛采用直線電機(jī)驅(qū)動新產(chǎn)品。直接驅(qū)動技術(shù)的應(yīng)用將極大地促進(jìn)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)變化和性能的提高。