武漢專業(yè)車床廠家

數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控都是在數(shù)控單元中完成的，數(shù)控機(jī)床可以很好的解決復(fù)雜、精密、小批量和多品種的零件加工問題，是一種柔性的高效能的自動(dòng)化機(jī)床，除此外還具備許多的特點(diǎn)，下面就由數(shù)字控制機(jī)床廠家來給大家講述一下吧。1.對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；2.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；4.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；5.機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）6.機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；8.對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；9.可靠性高。

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數(shù)控程序控制。自動(dòng)完成零件內(nèi)外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等部位的切削加工,并進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)、餃孔等工作。近年來研制的數(shù)控車削中心和數(shù)控車銑中心,可在一次裝夾中可以完成更多的加工工序,提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,因此數(shù)控車床得到了廣泛應(yīng)用。數(shù)控車床車削的加工對(duì)象包括:①精度要求高的零件;②表面粗糙度好的回轉(zhuǎn)體零件;③輪廓形狀復(fù)雜的零件帶;④一些特殊類型螺紋的零件;⑤超精密﹑超低表面粗糙度的零件。

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1、CNC電箱檢查：數(shù)控車床使用前的檢查打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機(jī)反饋線插座，主軸脈沖發(fā)生器插座，手搖脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等，如有松動(dòng)要重新插好，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。2、電器檢查：使用前應(yīng)先打開機(jī)床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機(jī)速度，控制單元插座，主軸電機(jī)速度控制單元插座等有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無松動(dòng)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。3、檢查操作面板上所有按鈕，開關(guān)，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。地線檢查要求有良好的地線，測量數(shù)控車床地線，接地電阻不能大于1Ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序，確認(rèn)輸入電源的相序與機(jī)床上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)絕對(duì)一致。4、電磁閥檢查：所有電磁閥都要用手推動(dòng)數(shù)次，以防止長時(shí)間不通電造成的動(dòng)作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)作好記錄，以備通電后確認(rèn)修理或更換。5、數(shù)控機(jī)床限位開關(guān)檢查：檢查所有限位開關(guān)動(dòng)作的靈活及固定性是否牢固，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。按鈕及開關(guān)檢查操作面板上按鈕及開關(guān)檢查，6、有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，必須確認(rèn)二次接線的相序的一致性。要保證數(shù)控車床各處相序的絕對(duì)正確。此時(shí)應(yīng)測量電源電壓，做好記錄。

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數(shù)控機(jī)床是個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，一臺(tái)數(shù)控機(jī)床既有機(jī)械裝置、液壓系統(tǒng)，又有電氣控制部分和軟件程序等。組成數(shù)控機(jī)床的這些部分，由于種種原因，不可避免地會(huì)發(fā)生不同程度、不同類型的故障，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床不能正常工作。這些原因大致包括：機(jī)械銹蝕、磨損和失效；元器件老化、損壞和失效；電氣元件、接插件接觸不良；環(huán)境變化，如電流或電壓波動(dòng)、溫度變化、液壓壓力和流量的波動(dòng)以及油污等；隨機(jī)干擾和噪聲；軟件程序丟失或被破壞等。此外，錯(cuò)誤的操作也會(huì)引起數(shù)控機(jī)床不能正常工作。下面簡單介紹CK6150數(shù)控車床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)（滾珠絲杠螺母副）的故障診斷：1、CK6150數(shù)控車床滾珠絲杠在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大①二滑板配合壓板過緊或研損②滾珠絲杠螺母反向器壞，滾珠絲杠卡死或軸端螺母預(yù)緊力過大③絲杠研損④伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲杠聯(lián)接不同軸⑤無潤滑油⑥超程開關(guān)失靈造成機(jī)械故障⑦伺服電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警2、CK6150數(shù)控車床絲杠螺母潤滑不良①分油器是否分油②油管是否堵塞3、CK6150數(shù)控車床滾珠絲杠副噪聲①滾珠絲杠軸承壓蓋壓合不良②滾珠絲杠潤滑不良③滾珠破損④電動(dòng)機(jī)與滾珠絲杠聯(lián)軸器松動(dòng)

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車床常用的刀具材料及其用途車床車刀切削部分在切削過程中連續(xù)經(jīng)受強(qiáng)烈的摩擦，切削溫度很高，并同時(shí)承受很大的切削力及沖擊力，所以作為車刀切削部分的材料必須真?zhèn)淞己玫那邢餍阅?，要具有硬度高（冷硬性）、耐磨性好、耐高溫（紅硬性），并具有足夠的強(qiáng)度和韌性。(1）高速鋼高速鋼是一種含有鎢（W）、鉻（Cr)、釩（V）、鉬（Mo）等合金元素的高合金工其鋼。高速鋼刀具制造簡單，刃磨方便，切削刃鋒利，而且韌性較好，能承受較大的沖擊萬，因此常用子加工一些沖擊性較犬、形狀不規(guī)則的工件。高速鋼也常作為精加工車刀(如寬刃天進(jìn)給的車刀、梯形螺紋精車力等）以及成型車力的材料。但高速鋼的耐熱性較差（600~660℃），因此不能用子高速切削。常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼典型牌號(hào)為W18Cr4V和鎢鉬系高速鋼典型牌號(hào)為W6Mo5Cr4V2。(2）硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金是高硬度、難熔的金屬化合物粉末，加鈷（Co）、鉬(Mo）等作為黏結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末冶金制品。硬質(zhì)合金能耐高溫，即使在100o℃左右仍能保持良好的切削性能，耐磨性也很好，常溫下硬度很高，而且具有一定的使用強(qiáng)度，是目前我國應(yīng)用廣泛的刀具材料之一。硬質(zhì)合金按其成分不同，可分為鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢但鈷類和鎢鈦但鈷類。①鎢鈷類硬質(zhì)合金:它的代號(hào)以YG表示。這類硬質(zhì)合金的韌性較好，硬度和耐熱性較低，因此適合于加工鑄鐵、青銅等脆性材料或沖擊性較大的工件。鎢鈷類硬質(zhì)合金按不同的含鈷量，分為YG3、YG6、YG8等多種牌號(hào)。YG8適合于粗加工，YG6適谷子半精加工，YG3適合于精加工。②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金:它的代號(hào)以YT表示。這類硬質(zhì)合金的耐磨性較好，能承受較高的切削溫度，所以適合于加工碳鋼、合金鋼等塑性金屬或其他韌性較大的塑性材料。因?yàn)樗源?，不耐沖擊，所以不宜加工脆性材料。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金按不同的含碳化鈦量，分為YT5、YT15、YT3o等幾種牌號(hào)。YT5適合子粗加工，YT15適合于半精加工和精加工，YT3o適合于精加工。(3）涂層刀具涂層刀具是通過化學(xué)或物理方法在高速鋼或硬質(zhì)合金刀具表面涂上耐磨性好的難熔金屬化合物而制成的力具。優(yōu)點(diǎn)是提高了力具材料的耐磨性。在相同條件下，涂層高速鋼刀具比未涂層力具耐磨性提高2~1o倍，硬質(zhì)合金高1～3倍。(4）陶瓷陶瓷用氧化鋁（AlO）微粉在高溫高壓下燒結(jié)而成。其硬度、耐磨性和耐熱性(1200~1450℃）均比硬質(zhì)合金高，因此可采用比硬質(zhì)合金刀具高幾倍的切削速度，但是其缺點(diǎn)是脆性大、抗彎強(qiáng)度低，只有一般硬質(zhì)合金的1/3左右，易崩刃。適用于精車和平精車。5）金剛石分為天然和人造金剛石兩種。金剛石刀具具有硬度極高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好等特點(diǎn)，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。但脆性較大，抗彎強(qiáng)度低。適用于難加工的有色金屬材料或難加工的非金屬材料的加工。(6）立方碳化硼立方碳化硼刀具有很高的硬度和耐熱性（1300~1500°C）、優(yōu)良的導(dǎo)熱性以及低摩擦系數(shù)，因此它是高速切削黑色金屬較理想的力具材料。立方氮化硼刀具能以硬質(zhì)合金刀具加工普通鋼和鑄鐵的切削速度切削淬硬鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金、加工精度可達(dá)IT5。恒立方氮化硼與水起反應(yīng)，故一般不用切削液或用不含水的切削液。

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數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機(jī)床要由人來操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。數(shù)控車床限位報(bào)警的解除方法，首先得確認(rèn)是硬限位報(bào)警還是軟限位報(bào)警：軟限位報(bào)警：按住面板上的取消限位再進(jìn)行復(fù)位，報(bào)警解除后通過手輪搖過來，如果沒有取消限位按鍵，那就需要在參數(shù)里更改限位數(shù)值；硬限位報(bào)警：也就是導(dǎo)軌上的限位開關(guān)感應(yīng)到了，有取消限位鍵的方法同上，如果沒有則需要拆開防護(hù)板移動(dòng)硬限位開關(guān)位置將拖板移回去后再裝上限位開關(guān)。