數(shù)控車床的特點(diǎn)與發(fā)展

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床,也是使用數(shù)量最多的數(shù)控機(jī)床,約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。隨著數(shù)控機(jī)床和編程技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)控機(jī)床加工方法獲得了日益廣泛的應(yīng)用。與普通機(jī)床相比,數(shù)控車床的加工特點(diǎn)和優(yōu)勢越來越明顯,這表現(xiàn)在以下方面:

自動(dòng)化程度高在數(shù)控車床上加工零件,除了手工裝夾毛坯外,全部加工過程都由機(jī)床自動(dòng)完成,減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)條件。某些數(shù)控機(jī)床配備完善的輔助裝置后,更可以實(shí)現(xiàn)“無人化生產(chǎn)”。.對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)數(shù)控車床上加工零件一般不需要復(fù)雜的專用工裝,當(dāng)加工對象改變時(shí),只需要更換刀具和加工程序,就可自動(dòng)加工出新的零件。這給新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)、改型提供了捷徑,同時(shí)也適合于多品種.小批量零件的加工,有利于企業(yè)進(jìn)行激烈的市場競爭。加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控加工的尺寸精度通常高于普通車床,且不受零件形狀復(fù)雜程度的影響。數(shù)控加工消除了操作者的人為誤差,提高了同批零件尺寸的一致性,使產(chǎn)品質(zhì)量保持穩(wěn)定。這為提高產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和工作效率創(chuàng)造了有利條件,使零件廢品率大為降低。具有高的生產(chǎn)效率數(shù)控車床加工的效率高，一方面是由于數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度較高,另一方面是加工過程中省去了畫線多次裝夾定位.檢測等工序,有效地提高了生產(chǎn)率。.易于建立計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)由于數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息控制,其控制器本身就相當(dāng)于一臺專用計(jì)算機(jī)。目前,大多數(shù)數(shù)控裝置都具有通信接口,可以方便地與其他計(jì)算機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。數(shù)控機(jī)床維護(hù).操作和編程人員要求高數(shù)控機(jī)床的價(jià)格昂貴,技術(shù)復(fù)雜,為了保證機(jī)床正常合理的運(yùn)行、提高利用率,保持良好的經(jīng)濟(jì)效率,機(jī)床維護(hù),操作和編程人員都應(yīng)具有較高的技術(shù)水平和良好的職業(yè)素質(zhì)。隨著數(shù)控系統(tǒng)、車床結(jié)構(gòu)和刀具材料的技術(shù)發(fā)展,數(shù)控車床不斷向高速化發(fā)展。隨著主軸轉(zhuǎn)速和換刀系統(tǒng)的速度的提高,工藝和工序更加復(fù)合化和集成化,數(shù)控車床將向多軸、多刀架及全自動(dòng)化、精密化和簡易化方向發(fā)展。

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