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1、依據(jù)裝夾定位區(qū)分工序。這種辦法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件,主要是將加工部位分為幾個(gè)部分,每道工序加工其間一部分。如數(shù)控車床加工外形時(shí),以內(nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時(shí),以外形夾緊。
2、以粗、精加工區(qū)分工序。對(duì)易發(fā)作加工變形的數(shù)控車床零件,考慮到工件的加工精度,變形等要素,可按粗、精加工分開的原則來區(qū)分工序,即先粗后精。
3、為了減少換刀次數(shù)的行程,能夠采取刀具會(huì)集的原則進(jìn)行區(qū)分工序。
在工序的區(qū)分中,要依據(jù)工件的結(jié)構(gòu)要求、工件的設(shè)備辦法、工件的加工工藝性、數(shù)控車床的性能以及工廠生產(chǎn)安排與管理等要素靈敏掌握,力求合理。數(shù)控車床的加工,可預(yù)先準(zhǔn)確估量操控信息,易于完成加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)在已與核算機(jī)輔佐與制造有機(jī)的結(jié)合在一起,是現(xiàn)代化集成制造技能的基礎(chǔ)。
1.合理選購加工中心
企業(yè)在添置加工中心之前,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的要求和加工中心的工藝特點(diǎn),確定哪類零件的哪些工序準(zhǔn)備用加工中心來完成,然后再選擇加工中心的類型。一般來說,臥式加工中心適用于箱體、泵體、閥體、殼體等類型工件的加工;立式加工中心適用于復(fù)雜輪廓、曲面及板類等工件的加工;龍門式加工中心適用于墻板等工件的加工。在選型中還要特別注意加工中心規(guī)格、精度、數(shù)控系統(tǒng)的功能、自動(dòng)換刀裝置等的選擇。只有選型得當(dāng),才有可能使加工中心滿負(fù)荷工作。選型一定要從本企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),切忌盲目追求“高、大、全”而造成浪費(fèi)。
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